河南夏先生咨詢：節(jié)能球磨制砂機與傳統(tǒng)球磨機的區(qū)別有哪些？產(chǎn)品優(yōu)勢有哪些？
青州冠誠重工機械答：球磨機(ball mills)是工業(yè)上應(yīng)用廣泛的磨礦設(shè)備，主要以鋼球作為磨礦介質(zhì)。球磨機的工作特點是低轉(zhuǎn)速、大荷重，且有較大的沖擊載荷，用于選礦準備作業(yè)的階段。正常情況下，所磨產(chǎn)品無特殊要求時均采用球磨機。根據(jù)生產(chǎn)的規(guī)模和條件等的不同，有各種不同形式的球磨機設(shè)備。
節(jié)能球磨機包括球磨機旋轉(zhuǎn)滾筒、支架底座和驅(qū)動裝置和附件等，節(jié)能球磨機旋轉(zhuǎn)滾筒地步固定有支架底座，旋轉(zhuǎn)滾筒上的出料位置安裝有細料篩，驅(qū)動裝置設(shè)置在節(jié)能球磨機旋轉(zhuǎn)滾筒的外部。
相比傳統(tǒng)球磨機采用滑動軸瓦，摩擦阻力大，功耗高，據(jù)統(tǒng)計，因摩擦功耗損失約占電動機功率的17%～23%。新型節(jié)能球磨機普遍采用滾動軸承代替軸瓦，主軸承的摩擦功耗降低了90%以上，達到了節(jié)能的預(yù)期。對節(jié)能球磨機而言，滾動軸承的密封更加重要，密封既要防止?jié)櫥瑒┑男孤叮惨乐雇饨缬泻Ξ愇锏慕牒头蹓m的進入，否則引起軸承滾道磨粒磨損、降低軸承壽命，造成軸承溫升增加，使軸承零件受到水分等有害氣體的銹蝕而致使?jié)櫥瑒├匣?。?jié)能球磨機普遍運轉(zhuǎn)在礦山行業(yè)現(xiàn)場，環(huán)境差，粉末、礦漿均有可能浸入，這是十分不利的。
傳統(tǒng)的密封方法是在出軸處壓工業(yè)毛氈，運轉(zhuǎn)一些時間后，氈墊與軸的接觸不再緊密，物料、粉塵、水汽便會進入內(nèi)部。若采用丁腈橡膠圈密封，但對密封的接觸型式、貼合壓力、潤滑狀態(tài)、滑動速度以及接觸處的表面加工質(zhì)量等都有較高的要求，密封裝置在運轉(zhuǎn)過程中發(fā)生磨損的狀況與密封裝置本身性能及使用條件有密切關(guān)系。節(jié)能球磨機磨損失效或老化后，更換困難，停機費時。對于這類特大型軸承使用丁腈橡膠密封裝置，由于批量少，專門制作造成成本過高，因此這種密封裝置也不好。
節(jié)能球磨制砂機產(chǎn)品優(yōu)勢
1、節(jié)能球磨制砂機帶有頂起裝置，便于檢修;
2、節(jié)能球磨制砂機帶慢速傳動，便于檢修和啟動;
3、節(jié)能球磨制砂機大小齒輪采用油霧潤滑，保證大小齒輪潤滑可靠，延長大小齒輪使用壽命，節(jié)省潤滑油;
4、節(jié)能球磨制砂機帶有空氣離合器，采取柔性啟動，減少球磨機啟動時對選廠電網(wǎng)造成較大沖擊。
新型滾動軸承節(jié)能球磨機的應(yīng)用特點
對于采用滑動軸瓦的傳統(tǒng)球磨機，由于采用主軸承摩擦系數(shù)大，運行溫升高、潤滑油老化速度快，通常每半年就要更換一次潤滑油。而采用滾動軸承的新型節(jié)能球磨機可完全克服這些缺點，使用油脂潤滑，可每周或每月加一次潤滑脂，一年更換一次，累計可以節(jié)省潤滑油80%以上。同時主軸承也不再需要冷卻水冷卻，每年可以節(jié)約上萬噸水，由于節(jié)省了潤滑油站，同時也節(jié)省了油站的電能消耗。
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